今天小編給大家講講等靜壓石墨的性能與特點：
 

　　等靜壓石墨具有的性能：
 

　　1、耐熱性好，在惰性氣氛下，隨溫度的升高其機械強度升高，在2500℃左右時達到最大值;
 

　　2、與普通石墨相比，均勻性好，而且結構精細致密;
 

　　3、熱膨脹系數低，抗熱震性能好;
 

　　4、各向同性，在各個方向上性能一致;
 

　　5、耐化學腐蝕性強，能經受住熔融金屬和玻璃的滲透侵蝕;導電性、導熱性良好;具有優異的機械加工性能，幾乎可以加工成任意形狀的物品。

 

　　等靜壓石墨材料的特點：
 

　　等靜壓石墨材料具有各向同性好，特性與形狀、尺寸、取樣方向無關;材料組織結構致密，機械強度高、表面硬度高、抗氧化性能強、耐高溫;材料抗熱震性好，在急冷急熱的工作條件下不易開裂。
 

　　(1)、各向同性：
 

　　成型方法不同，不同方向上的性能有差異。主要表現在：電阻率、導熱率、機械性能、熱膨脹系數等。一般測定方法是：在產品上按垂直于壓力面方向和水平于壓力面方向取樣，分別測定性能，然后用最小一方的數據，除以最大一方的數據，便可得到各向同行比。
 

　　(2)、大規格：
 

　　市場對產品尺寸規格的要求越來越大。以直拉單晶硅為例，單晶硅產品由原來6、8寸，發展到目前12寸，熱場用石墨材料尺寸也在增加。相關其他行業也類似，電火花加工用石墨、連鑄石墨、核反應堆用石墨亦需大規格制品。而采用模壓和擠壓方法是難以實現的。
 

　　大規格產品生產中出現的主要問題是焙燒開裂，規格越大。焙燒開裂的幾率也就越高。
 

　　(3)、細結構：
 

　　作為結構材料，要求有較高的物化性能。
 

　　一方面構成炭/石墨材料的基礎炭顆粒粒度越細，則其質地越致密，機械強度亦越高。另外一方面炭質骨料的顆粒越細，表面積越大，粘結劑要均勻地包覆在每個顆粒表面，在配方中使用的粘結劑量就越多。這增加了燒結的廢品率，石墨化度也很難提高。