日本東海石墨HK-3

石墨電極和銅電極相比的*性
石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在*電火花時對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全！      
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的*和石墨，可減少*的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的*。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6．在電極的設(shè)計和編程方面，石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。

日本東海石墨HK-3

HK-15石墨
東海石墨HK-15是一種各項同性超細(xì)顆粒石墨，具有高強(qiáng)度，良好表面光潔度和強(qiáng)耐磨性的特性。它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反復(fù)加工的優(yōu)良特性。

HK-2石墨
東海等靜壓石墨HK-2是一種各項同性超細(xì)顆粒石墨，具有高強(qiáng)度，良好表面光潔度和強(qiáng)耐磨性的特性。它價格適中，并具有可以從電極到電極，從工作到工作反復(fù)加工的優(yōu)良特性。

HK-3石墨
東海石墨HK-3是所有極細(xì)晶粒石墨中的首肯。作為一種各項同性*的石墨材料，它硬度適中，強(qiáng)度超高，能制造出的電極。HK-3在EDM加工過程中具有高金屬去除率，強(qiáng)耐磨性和良好的表面光潔度等特性。

HK-6

精密的EDM加工表面光潔度,這兩項性能同時具有的材料就是Tokai的HK-6. 它進(jìn)一步拓展石墨的加工可能性.

標(biāo)準(zhǔn)尺寸：120*310*470mm
用途：用在同時需要高級的精度，邊緣部分的低消耗和微細(xì)加工特性的超精密加工時，這是高等級